Нефтяные и газовые сточные воды
Справочная информация Введение
Угольная генерация по-прежнему занимает относительно важное место в энергетике. Крупные тепловые электростанции являются основным источником электроэнергии и одним из основных загрязнителей окружающей среды. Важной задачей угольных электростанций для достижения устойчивого развития является повышение эффективности производства электроэнергии и снижение загрязнения окружающей среды в процессе выработки электроэнергии. На угольных электростанциях образуется определенное количество отходов и сточных вод. Как справиться с этими сточными водами, стало важным вопросом для повседневной работы тепловых электростанций. Основными источниками сточных вод тепловых электростанций являются сточные воды золоотвалов, бытовые и промышленные воды.
Sanfeng Tech, основываясь на характеристиках и методах очистки сточных вод электростанций, предлагает эффективные, энергосберегающие, безопасные и надежные решения для сероочистки сточных вод электростанций.
Характеристики сточных вод сероочистки
1) Состав воды сложный, а ее качество и количество сильно колеблются – это затрудняет предварительную обработку.
2) Высокое содержание загрязняющих ионов – процесс концентрации испарения легко приводит к образованию накипи, а стоимость предварительной обработки высока.
3) Сложность утилизации кристаллической соли – состав соли сильно колеблется, и ее трудно перерабатывать.
В связи с серьезным загрязнением сточные воды сероочистки обычно очищаются с помощью нескольких процессов очистки сточных вод. Очистка сточных вод от сероочистки в основном состоит из 3 этапов:
- Предварительная обработка
- Концентрирование путем выпаривания
- Кристаллизация путем выпаривания
Процесс предварительной обработки
Технология предварительной обработки обычно представляет собой сочетание коагуляции и осветления, а также технологии кислотно-основной нейтрализации для удаления взвешенных частиц, ионов тяжелых металлов и некоторых солей в сточных водах сероочистки.
Например, при повышении pH ионы тяжелых металлов и гидроксид-ионы в сточных водах образуют осадок. Процесс флокуляции подразумевает использование раствора PAC для затвердевания мелких кристаллов, выпавших в осадок в сточных водах, что облегчает их отстаивание. Выбор раствора PAC очень важен, и он должен быть точно обработан в соответствии с процессом очистки сточных вод. При необходимости можно использовать коагулянт, чтобы кристаллы быстрее выпадали в осадок. Процесс осветления – это заключительный процесс очистки. После вышеуказанной обработки сточные воды поступают в осветлительное оборудование для разделения твердых и жидких веществ в сточных водах.
Процесс испарительного концентрирования
После предварительной обработки сточных вод сероочистки из раствора удаляются взвешенные частицы и ионы тяжелых металлов. Содержание Ca2+ and Mg2+ по-прежнему высоко, и попадание их в секцию выпаривания и концентрирования может легко привести к закупорке теплопровода. Технология ионообменного умягчения + обратного осмоса чаще всего используется для удаления ионов кальция и магния перед выпариванием, при этом достигается концентрация сточных вод сероочистки. Однако эксплуатационные расходы на смолу и пленку выше.
Sanfeng предлагает более эффективный и экономичный метод высева MVR с падающей пленкой, с хорошим качеством эффлюента и сильной устойчивостью к воздействию нагрузки.
Процесс кристаллизации с выпариванием
В настоящее время существует два основных процесса кристаллизации: кристаллизация соли методом выращивания кристаллов и кристаллизация MVR методом нанофильтрации. После сравнения эксплуатационных расходов, концентрации и качества соли, а также простоты эксплуатации метод выращивания кристаллов оказался более подходящим для кристаллизации соли.
Преимущества метода посева MVR испарение падающей пленки
1) Нет необходимости в удалении жесткости сточных вод – низкие затраты на медикаменты, необходимые для предварительной обработки.
2) Высокая скорость потока жидкой пленки в слое трубки + метод выращивания кристаллов – длительный цикл очистки.
3) Технология является зрелой и надежной – множество успешных случаев в стране и за рубежом.
4) Большая площадь испарения + турбулентная пленка жидкости – высокий коэффициент теплопередачи, замечательный энергосберегающий эффект.
Узнать больше о решениях
Соответствующие ресурсы
Система мембран
