Поскольку в большинстве случаев испарители в пищевой промышленности и производстве напитков применяются в основном для концентрации. В большинстве случаев в качестве технологического оборудования для испарения и концентрирования материалов выбираются испарители с падающей пленкой. В соответствии с различными инвестициями и условиями процесса, будет разработан соответствующий эффект испарения.Также часто и широко используются такие энергосберегающие технологии, как TVR, MVR и испарение отработанного тепла.

Различные материалы добавляются из верхней трубной коробки испарительного нагревателя с падающей пленкой. Через устройство распределения жидкости и формирования пленки они равномерно распределяются и попадают в каждую нагревательную трубку. Под действием силы тяжести, вакуумной индукции и воздушного потока они образуют равномерную, стекающую вниз пленку. Во время процесса материал нагревается и испаряется под воздействием нагревательной среды в оболочке. Образовавшаяся паровая и жидкая фазы вместе поступают в сепарационную камеру испарителя, где происходит их полное разделение. Пар поступает в конденсатор для конденсации (одноэффектный) или в испаритель следующего эффекта в качестве теплоносителя, таким образом реализуя многоэффектный режим работы. Жидкая фаза выводится из нижней части камеры разделения или поступает на следующий эффект для последующего нагрева и процедуры концентрирования.