Предварительная обработка
Каков обычный метод предварительной обработки перед испарением?
Чтобы избежать засорения и накипи в испарительной системе, необходимо провести предварительную обработку перед её использованием.
- Дегазация
- Окисление
- Умягчение
- Флокуляция
Дегазация
Технологическая дегазация в основном используется для удаления небольшого количества неконденсированных газов, растворенных в сточных водах с высоким содержанием соли и утекших из установки, в основном кислорода, азота, углекислого газа и так далее. Целью является повышение эффективности теплообмена и уменьшение коррозии сточных вод на металлические материалы (кислород способствует коррозии).
Окисление
Декомпозиция окислителя усиливается с помощью катализатора для ускорения химической реакции между загрязняющими веществами в сточных водах и окислителем с целью удаления загрязняющих веществ в исходном потоке.
Передовая технология окисления хорошо подходит для обработки высококонцентрированных токсичных и вредных сточных вод, которые трудно разлагаются.
Умягчение
Сильно соленые сточные воды содержат различные соли, растворяющиеся в виде катионов и анионов, в основном Ca²⁺, Mg²⁺, Na⁺ и HCO₃⁻, SO₄²⁻, Cl⁻ и т.д.
Для устранения или уменьшения этих опасностей следует удалять корма, способные формировать компоненты твердости оксидной коры, такие как ионы кальция, магния и другие высокоценные металлические ионы, такие как железо, алюминий, марганец и т.д.
Флокуляция
Метод флокуляции и осаждения предполагает добавление определённого количества флокулянта в сточные воды для осуществления физических и химических реакций с целью очистки воды. При использовании полимерных флокулянтов для обработки различных промышленных вод, промышленных сточных вод, хозяйственных вод и бытовых сточных вод имеются преимущества в содействии очистке воды, уменьшении объема ила, упрощении обработки фильтрата и меньшем образовании золы при сжигании.
Типичный процесс предварительной обработки перед испарением в Sanfeng.
Система сушки
Три основных типа систем для сушки:
- Твердые вещества с влажностью 5%, после обработки.
- Твердые вещества с влажностью 6~10%, после обработки.
- Твердые вещества с влажностью менее 5%.