Система сушки продукции
Справочная информация Введение
В настоящее время многие предприятия начали использовать систему выпаривания и кристаллизации для очистки сточных вод с большим объемом, сложным качеством воды и высокой концентрацией загрязняющих веществ. После кристаллизации и сушки полезные или ценные соли могут быть упакованы в виде продуктов для продажи, что позволяет сократить, переработать, использовать в производстве и обеспечить безвредность отработанной соли.
Технологии сушильных систем
Сушка:
Промышленная сушилка для соли – это оборудование, используемое для сушки мокрой соли, принцип которого заключается в использовании горячего воздуха в качестве тепла и мокрого носителя для испарения и удаления воды в материале, чтобы получить продукт с квалифицированным содержанием воды.
Сушилка с кипящим слоем – это новый тип эффективной сушилки, разработанный в последние годы. При расположении в псевдоожиженном слое, благодаря противоточному контакту пара и жидкости, при сильном перемешивании, твердые частицы суспендируются в сушильной среде, имея большую площадь контакта. Независимо от теплопередачи, массопереноса, объемной сушки и тепловой эффективности, сушилка имеет очень хорошую производительность. В настоящее время она широко используется в химической промышленности, легкой промышленности, фармацевтической промышленности, пищевой промышленности и других отраслях.
В настоящее время наиболее широко используется горизонтальная сушилка с вибрационным кипящим слоем. Ее форма и основная структура похожи на обычную горизонтальную сушилку с жидким слоем. Разница заключается в том, что весь корпус вибрирующего слоя поддерживается на основании с помощью пружины, пористая пластина слегка наклонена к разгрузочному концу, а одна сторона или обе стороны оснащены вибрационным двигателем. В зависимости от двойного эффекта механической вибрации и перфорированного воздушного потока, материал движется вперед под действием вибрации.
Машина генерирует возбуждающую силу через вибрационный двигатель, и материал под действием возбуждающей силы прыгает вперед в заданном направлении. В то же время горячий ветер, поступающий под станину, приводит материал в жидкое состояние, и частицы материала полностью соприкасаются с горячим ветром, что позволяет достичь идеального эффекта. Материал поступает в машину через входное отверстие. Под действием вибрации материал выбрасывается вперед в горизонтальном направлении. Горячий ветер проходит через слой жидкости и обменивается теплом с влажным материалом. Влажный воздух выводится из воздушного патрубка после удаления пыли сепаратором, а сухой материал выводится из выпускного патрубка.
Упаковка:
Упаковочная машина для тоннажных мешков – это весовое оборудование, используемое для упаковки материалов в тоннажные мешки. Это многофункциональная упаковочная машина, объединяющая в себе электронное взвешивание и пылеудаление. Благодаря высокой точности упаковки, превосходной форме структуры, удобному режиму работы и т.д.. Она широко используется в минеральной, химической, строительной, зерновой, кормовой и других отраслях промышленности.
В настоящее время общая промышленная машина для упаковки мешков с тонной соли, как правило, имеет полностью электронную полуавтоматическую количественную форму, используемую для количественной упаковки мешков с тонной соли. Среди них, упаковка в мешки и тепловое запечатывание выполняются вручную, но другие процессы обрезки, подъема, выдувания, наполнения, дозирования, выгрузки и транспортировки выполняются автоматически. В целом, все процессы могут управляться автоматически. После упаковки и обрезки мешка, держатель мешка автоматически поднимет мешок в фиксированное положение с помощью пускового переключателя, а воздуходувка в то же время выдует мешок.
Полуавтоматическая количественная упаковочная машина подходит для небольших гранулированных и порошкообразных рассыпных материалов с хорошей текучестью. Структура проста и практична, имеет меньше уязвимых частей. Она автоматическая, имеет высокую скорость упаковки и высокую эффективность производства. Благодаря превосходному весовому оборудованию обеспечивается точность измерения. Когда упаковка закончена, она может отсоединиться автоматически, что может сэкономить ручное управление, много времени и усилий.
Узнать больше о решениях
Соответствующие ресурсы
Многодисциплинарное сотрудничество в проектировании трубопроводов испарительных систем
Во время испарения предотвращается образование и удаление накипи.
5 уведомлений о блокировке во время сброса фармацевтических сточных вод с нулевой жидкостью