Обновление MVR Steam

MVR отапливаемая технология исправления

Принцип работы:

Пар газовой фазы в верхней части колонны дистилляции сжат компрессором MVR для получения высокой температуры и давления, которые используются для нагрева жидкости чайника. После нагрева пара затем извлекается и используется, так что система дистилляции полностью самоциркулирует.

Основным оборудованием процесса являются:

Колонка исправлений
Ребойлер
Компрессор MVR
Конденсатор
Цистерны и трубопроводы

О компрессоре MVR в процессе термической коррекции MVR

Тепловой насос является основным устройством в технологии перегонки теплового насоса MVR. Это увеличивает тепловую энергию от более низкой температуры до более высокой, за счет потребления определенного количества механических работ. Тепловой насос для коррекции предназначен для давления низкотемпературного газа компрессором, повышения температуры, при перегреве газ может служить в качестве тепла на дне башни. Циркуляционная среда теплового насоса поглощает тепло пара в башне в конденсаторе, а затем испаряется как газ. После сжатия газ нагревается, а затем поступает в рекотел для конденсации. Конденсатная жидкость проходит через клапан дроссельной заслонки и попадает в испаряющийся конденсатор.

Типичные случаи в санфенг тех

Возьмем ниже параметры в Sanfeng, например:

Средний: DMF

Подача: 5,5 т/ч
Рефлюкс: 1,5 т/ч
Верх колонки: 3,5 т/ч
Нижняя колонка: 1,75 т/ч
Мощность двигателя: 560 КВТ

Преимущества нагреваемой дистилляции MVR

Высокая эффективность и энергосбережение
Тепло переводится из среды низких температур в высокопроизводительный термодинамический обратный процесс
Повышение эффективности процесса увольнения
Решить проблемы традиционного метода отопления: потери энергии и оборудования
Он использует тепловой насос, чтобы привести компрессор для нагрева пара, а затем сжимать и выпускать энергию.

Проблемы могут возникать в процессе дистилляции

Залив: пенообразовательный слой на панели башни может быть поднят до верхней части выхлопного потока. Жидкость на пластине не может течь плавно, что приводит к блокированию потока жидкости, что приводит к “затоплению”.
Обратное смешивание: когда поднимающийся газ является жидкостью на башне, высокая жидкость и низкая жидкость смешиваются вместе, разрушая изменение концентрации жидкости по направлению потока.
Утечка жидкости: при операции, если восстающий газ не имеет достаточной энергии, чтобы пройти через жидкий слой на башне пластины, он не может удерживать жидкость, что приводит к утечке жидкости.
Entrainment: в процессе массовой передачи, много Entrainment принесет тяжелый компонент, который не должен быть до вершины башни в продукт.